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锌合金压铸件常见缺陷的原因和分析方法

发布时间:2019-11-12 作者:锌合金

一、缺点发生的原因分类

1)压铸件自身规划不合理:壁厚、形状、圆角、脱模斜度、孔等不适当。

2)压铸机功能的问题:射出力及锁模力不足,铸造压力、充填速度不妥,锌合金压铸件巨细、投面积与压铸机能力不匹配等。

3)压铸模规划与制造的问题:压铸模具对合、研磨、加工精度、活动部分对铸件尺度影响、冷却水路的安置等不妥。

4)压铸工艺的问题:分型面挑选、浇注体系规划、排气槽、压铸工艺参数、涂料等不妥。

5)合金料及熔炼问题:合金原料成分、新旧料配比、熔炼工艺等不妥。

6)压铸工操作问题:料温、压铸模具模温操控,工艺参数操控,喷涂、取件、出产周期等不妥。以上某一种因素不正确,或几种因素组合不正确,都会导致缺点的发生。

二、缺点剖析方法

用科学手法剖析,用数据证明。

1.状况剖析

缺点呈现的频率:①经常呈现;②偶然呈现。

缺点的方位:①固定在锌合金压铸件的某一方位上;②不固定某一方位,游离状。

关于有时呈现,大多数时候不呈现的缺点,可能是属于状况不稳定。如:①料温偏高或偏低;②压铸模具模温波动;③ 手动操作:喷涂料、取件、出产周期不妥;④压铸机毛病。

关于属状况不稳而发生的缺点,主要是加强出产现场的办理和标准操作,可通过现场监测工艺参数进行剖析。

2.化学成分剖析

采用光谱仪、原子吸收仪等先进的查验手法,剖析锌合金成分中有效元素及杂质元素的含量,来剖析其对压铸件功能的影响,对铸件质量的影响。

判别:①合金料有没有问题?②熔炼工艺有没有问题?

3,金相剖析

对缺点部位切开,在显微镜下查验压铸件的组织结构,先判别缺点的品种:如铸件的外表有孔洞,是气孔?缩孔?渣孔?在显微镜下可以准确判别出是行出是哪一种缺点,再进一步剖析发生缺点的原因。

4.浇注体系剖析

金属液在浇道中能否平稳地活动并避免卷气,充填型腔的方式是否合理,气体排出是否顺畅。在压铸出产中发现很多铸件的缺点来源于浇注体系开设不合理。

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