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热镀锌与冷镀锌件的区别

发布时间:2019-04-11 作者:河北热镀锌

1.热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭消融,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的长处在于他的防腐才能强,镀锌层的附着力和硬度较好

“冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不必加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很简单脱落。冷镀锌也叫电镀锌,是使用电解设备将工件通过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并衔接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板衔接在电解设备的正极,接通电源,使用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上堆积一层锌。

2.热镀锌(galvanizing)针对钢格栅板,厂家强烈建议用热镀锌

热镀锌是化学处理,属于电化学反应。

冷镀锌是物理处理,只是在外表刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。

接连热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

冷镀锌就是电镀锌,只要10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差许多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对外表镀锌,它的附着力很强,不简单脱落,热镀锌管虽然也呈现锈蚀的现象,但在很长的周期能够满意技术、卫生要求。

3.工艺差异

首要工艺的差异是:热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里必定时刻,提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌,是使用电解设备将工件通过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并衔接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板衔接在电解设备的正极,接通电源,使用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上堆积一层锌。

镀锌制品的差异:热镀锌外表没有冷镀锌细腻亮光,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

热镀锌也称热浸锌,是将钢铁工件通过除油、除锈,呈现出无污、滋润的外表,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件外表形成一层锌镀层的办法。

冷镀锌则是将相同通过了除油、除锈,呈现出无污、滋润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极搬迁,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的办法。

热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐才能较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长时刻防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。

电镀锌,工件外表光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时刻会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小尺寸紧固件等。

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